- Lean & Green Star potvrđuje dostignuće ove dve fabrike u smanjenju njihovog ugljeničnog otiska za 20% za pet godina, nakon što su se upisali u program Lean and Green 2016.
- Ovo priznanje predstavlja dalji korak ka cilju IVECO-a da dekarbonizira komercijalni transport kroz svoju strategiju održivosti.
IVECO fabrike u Madridu i Valjadolidu dobile su nagradu Lean & Green Star od strane Udruženja proizvođača i distributera (AECOC) za smanjenjeugljeničnog otiska. Dve fabrike su se uključile u program Lean and Green 2016. godine, kada su pokrenule Akcioni plan za smanjenje emisije CO2 i minimiziranje uticaja logističkih procesa na emisije gasova staklene bašte, uz obavezu da za pet godina smanje svoj ugljenični otisak za 20%.
Zvezda koju je objavio Lean & Green (najveća evropska platforma koja je posebno usmerena na smanjenje emisija u celom lancu snabdevanja) potvrđuje da su dve fabrike ispunile ovu obavezu. Ovo dostignuće predstavlja opipljiv doprinos IVECO-ovom cilju da postigne neutralnost ugljenika u celom svom lancu vrednosti i značajan korak u njegovoj sveobuhvatnoj strategiji održivosti.
Fabrika u Madridu je posvećena proizvodnji čitavog asortimana teških vozila IVECO za svetska tržišta i ima radnu snagu od 2.850 zaposlenih. Fabrika u Valjadolidu zapošljava oko 1.000 ljudi i proizvodi laka komercijalna vozila Daily u verzijama sa šasijom i Hi-Matic. Tu je i oistrojenje za proizvodnju i farbanje kabina za proizvodnju teških linija u fabrici u Madridu.
Mere koje su sprovedene u dve fabrike za smanjenje njihovog ugljičnog otiska uključivale su direktne emisije (Obim 1), indirektne emisije (Obim 2) i efikasnost transporta (Obim 3), koje su uticale na većinu proizvodnih procesa. Određeni broj preduzetih akcija proizašao je iz ideja prikupljenih od radnika u dve fabrike.
Mere Obim 1 i Obim 2 fokusirale su se na smanjenje potrošnje prirodnog gasa i električne energije u postrojenjima uz aktivnosti kao što su projekti fotonaponske energije, ugradnja rekuperatora toplote u naknadno sagorevanje, proizvodnja fototermalne energije i diversifikacija u proizvodnji grejanja.
Aktivnosti u okviru Obim 3 obuhvatale su, između ostalog, optimizaciju ruta ‘milk run’ kako bi se omogućio maksimalan teret po kamionu, razvoj novih modela kontejnera za optimizaciju opterećenja, korišćenje RFID tehnologije za poboljšanje zaliha i smanjenje nepotrebnog ekspresnog transporta.